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乳化液移动泵站故障的判断与排除
所属分类:行业资讯 浏览次数:48952123 发布日期:2019-05-08 作者来源:博安科技
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乳化液移动泵站常见的故障及排除方法如表所示,实际工作中应结合实际情况,综合分析。

故障现象

可能原因

排除方法

乳化液移动泵站启动后无液体输出或输出液体量很少且脉动严重

.输入管路阀门是否打开

.输入管路是否堵塞

.水箱中是否有足够量的水

.泵头体内部件是否正常工作

.输入管路有无破裂及连接不严漏气

.泵头腔内存有空气

.调压溢流阀工作不正常,阀口常开状态

.过滤器脏物堵塞

.检查阀门
.检查管路,清理堵塞物
.增加水量
.检查更换有关部件
.重新更换,重新装配
.打开泵头放气螺塞排气
.检查排除故障
.清洗更换过滤芯

系统压力不能保持正常值

.输入管路不畅,流量小
.乳化液移动泵站内有缺陷,窜腔
.进排液部分密封损坏,填料磨损
密封损坏
.调压溢流阀工作不正常
.输入端进气,造成吸空
.喷嘴口径过大或有误差

.清理
.更换
.更换
.调整,修复
.重新联接
.重新配制

乳化液移动泵站运转时有异常噪声

.输入有气体,液力端有空气
.曲轴箱内进水
.连杆出现故障,轴瓦磨损
.轴承有故障

.检查恢复,排除故障
.排除
.更换
.更换

动力端温升过高

.曲轴箱内进水
.箱体内各传动副是否损坏
.润滑油选用型号不符,油位过高

.放水并解决进水故障
.更换
.按规定要求选用,按油位指示加注

乳化液移动泵站动力端中间杆漏油

.油位过高
.骨架油封损坏
.中间杆圆柱面磨损

.解决同上
.更换
.更换

压力表指示异常或表针不能指向最高压力值

.调压溢流阀工作状态不好
.压力表阻尼器未打开
.液力端有空气
.喷嘴口径与实际工作状况不符
.压力表坏
.泵头内进排液阀工作不正常

.重新调压
.打开
.放气并找出故障修复
.重新更换
.更换
.拆修或更换

柱塞、填料函漏液

.密封填料损坏
.柱塞圆柱面磨损、拉毛

.重新更换
.更换


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