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工程案例:博安科技助阵平煤集团,水力冲孔设备绽放异彩
所属分类:水力冲孔设备 浏览次数:0 发布日期:2018-01-10 完成时间:
工程案例:博安科技助阵平煤集团,水力冲孔设备绽放异彩
案例描述
平煤集团再次与博安科技合作,并且签订长协
案例详情

客户背景:

平顶山煤业集团有限责任公司是由平煤集团和神马集团两个中国500强企业重组创立的一家跨区域、跨行业、跨所有制、跨国经营的国有特大型能源化工集团,隶属于河南省人民政府,旗下拥有两家上市公司、两个国家级技术中心和博士后工作站,是国内品种最全的炼焦煤、动力煤生产基地,亚洲最大的尼龙工生产基地。


水力冲孔设备现场施工情况

(1)现场施工时,先利用φ94mm岩石钻头进行岩石段的钻孔打钻,直到钻进至己15煤层顶板,退出钻杆换上水力割缝φ75mm钻头,当水力射流割缝钻头钻进至己15煤层底板位置后实施水力割缝。

(2)当执行水力射流割缝措施时,采用进钻割缝方案。每一根钻杆割缝时间为1min,第一根钻杆割缝时压力应不大于10MPa,保证煤顺利的从钻孔流出来以后,第二根钻杆割缝时压力可调节到15MPa,第三根钻杆割缝时压力调节到20MPa,以后压力控制在20~25MPa之间。

(3)在升高压力对煤体割缝之前,应保证钻机旋转,以防止割缝产生的大量煤粉堵塞钻孔而造成抱钻。

水力射流割缝.jpg

(4)每割缝完成一根钻杆后,应先调节溢流阀将管路压力降到0MPa,并关闭进水辫管路上的球阀,确保管路中没有水流进过,才能进行拆卸钻杆作业。拆下一根钻杆,连接好水辫后,才允许打开管路中球阀和调节溢流阀给管路升压。进行第二根钻杆的高压水力割缝作业,严禁管路中有高压水时进行钻杆拆卸作业,严禁管路没有连接好之前给管路升压。

(5)每次水力射流割缝时,在钻进钻杆时,要先将钻杆清洗一遍,以保证钻杆内部不可以有颗粒状的煤体。割缝后的钻杆堆放整齐。1.6 效果考察

现场对效果考察进行了大量的工作。选取了5个割缝组,2个未割缝组的23个钻孔进行数据跟踪,其中,割缝钻孔11个,未割缝钻孔12个。共统计了103次割缝记录,成功割缝99次,抱钻2次,高压泵站维修1次。历时320天。

博安科技水力冲孔设备与其他厂家产品的优点:

(一)水力射流割缝技术与传统意义上的钻孔相比,钻孔直径增大11.7~19.2倍,扰动煤体体积提高3471~6971倍。

(二)在监测的220天内,水力割缝钻孔瓦斯浓度96%的时间里保持在40%以上;70%的时间保持在60%以上,浓度提高200%~300%;相对于普通钻孔20~30天的高浓度情况,其钻孔瓦斯衰减周期延长了7~10倍;

(三)水力射流割缝后,煤体在地应力的作用下不断产生流变,其影响范围可达15m,相对于普通钻孔2~3m的距离,其提高5~7倍;

(四)当水力射流技术完全掌握并稳步执行后,总管路浓度逐渐增加到21%并稳定。对比可知:相对于普通的钻孔抽采技术,水力射流整体抽采效果提高6~8倍。

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